Качество

Завод «СафПласт» специализируется на производстве прозрачных полимерных листов. Мы производим экструзионные листы из поликарбоната, ПЭТ, полистирола, а также комплектующие (профили и термошайбы). «СафПласт» - эксперт в производстве прозрачных супертонких полимерных листов (от 0,3мм) и супертолстых экструзионных листов (сотовый поликарбонат 32 мм, замковые панели 40 мм)

PlastAla
Это также научно-производственный центр разработки инновационных решений в полимерной отрасли. Одна из наших наиболее успешных разработок - Bio слой для поликарбоната Actual!Bio. Также мы являемся кураторами инициативной группы разработки ГОСТа на сотовый поликарбонат (выпущен в 2016 год) и свода правил по проектированию.

Основы качества продукции

В отличие от некоторых других материалов, качество сотового поликарбоната (как экструзионной панели со сложной внутренней структурой с УФ-защитным слоем), а также качество прозрачных монолитных полимерных листов (на которые также нанесен УФ-слой) в первую очередь определяются безусловным критерием: качеством оборудования. Качественное оборудование на отечественном рынке представлено европейскими производителями экструзионных машин, причем лидирующая роль принадлежит итальянской кампании OMIPA c более чем 50 летней историей. Поэтому весь технологический парк завода СафПласт (экструзионные линии по выпуску листов и панелей) произведен компанией OMIPA..

Какие показатели зависят от качества оборудования?
Геометрия структуры листов и поверхностная плоскостность (соответственно, прочность и равномерное распределение нагрузок в том числе при изгибе)

Возможность нанесения УФ защитного слоя, его равномерность по зонам листа (см.ниже), а значит и долговечность полимерных листов

Plast Ala уделяет особое внимание качеству произведенной продукции и гарантирует его следующими мероприятиями:

Входной контроль сырья

Непрерывный производственный контроль

Систематический контроль качества образцов произведенной продукции.

ОТК

Ключевая роль в контроле качества продукции ООО «СафПласт» принадлежит ОТК (отделу технического контроля). ОТК располагает аттестованной лабораторией, которая оснащена современным оборудованием и проводит контроль качества входящего сырья и каждой партии готовой продукции. Также ОТК совместно с технологической группой проводит исследования по разработке новой продукции и дополнительные аналитические исследования (например, сравнение свойств продукции с аналогами).
Лаборатория СафПласт для каждой партии измеряет следующие показатели: коэффициент светопропускания, толщину УФ-защитного слоя, прочностные качества листов и панелей, размеры линейной термической усадки.
Лаборатория SafPlast ведет работу по НИОКР совместно с ведущими научными организациями (Химическим институтом им. А. М. Бутлерова, КНИИТУ, ГУП НИИМосстрой, НПО «Государственный институт прикладной оптики» и ТАТНИИСХ), направленную на совершенствование качества продукции и обеспечение дополнительных свойств материалов.

Задать Вопрос

УФ - защитный слой

Почти все полимеры разрушаются под воздействием УФ излучения солнечного света. Только некоторые полимеры (например, ПММА - акриловое стекло) мало подвержены воздействию УФ. Но поликарбонат, ПЭТ и полистирол для долговечного (более 2-3 лет) использования необходимо защищать нанесением специального УФ -защитного слоя.

УФ - защитный слой

Для начала надо поясним, что УФ излучение бывает разным, точнее разделяется по длинам волн.

Дальнее УФ (вакуумное) излучение (от 200 до 10 нм называется экстримальным, оно есть только в космосе . УФ излучение от 10 до 250 нм Губительно для живых организмов.
Ближнее УФ излучение - от 400 до 200 нм.
Оно делится на

Жесткое (вредное) УФ-С излучение (200-280 нм) - продуцируется специальными лампами для дезинфекции в больницах;

Жесткое излучение УФ-B (280-320 нм) - обладает разрушающим ("сжигающим") действием: замедляется рост растений, выгорают обои, загорает (и сгорает) кожа, разрушается поликарбонат;

Полезное УФ-А излучение (320-400 нм), которое участвует в фотосинтезе растений и синтезе витамина Д.

УФ - защитный слой

Именно полезные УФ-А излучение поликарбонат пропускает, а для защиты от разрушающего ("сжигающего") УФ-B излучения на поверхность поликарбоната наносится УФ-защитный слой. Технологически это соэкструзионно нанесенный УФ-абсорбер, который поглащает вредное УФ излучение. Со временем этот слой становится все более тонким и, в итоге, перестает защищать поликарбонат. Поэтому чем выше концентрация УФ-абсорбера и чем больше толщина УФ-защитного слоя, тем он более эффективен и обеспечивает более долгий срок службы изделиям из поликарбоната.

Поликарбонат с УФ защитой:

УФ защитный слой

На поликарбонат завода "СафПласт" нанесен УФ слой
со следующими характеристиками:
равномерный - обеспечивается качеством лучшего в мире
экструзионного оборудования OMiPA
концентрированный - концентрация достаточная для
обеспечения заявленного срока службы (например,
заявленный срок службы Novattro 14 лет;
но по результатам испытаний в камере старения фактический срок порядка 20 лет)
толщина УФ слоя 30– 55 мкм (в зависимости от марки)

Поликарбонат без УФ защиты (с ложной защитой):

«УФ в массе» = нет УФ защиты

Через 1 – 2 года поликарбонат желтеет и становится хрупким,
далее поликарбонат разрушается.
Защитой может служить только поверхностный слой

Неравномерный УФ-слой = нет УФ защиты

Через 1 – 2 года - края листа поликарбоната желтеют,
становятся хрупкими и разрушаются.
Далее УФ-ожог распространяется внутри листа,
разрушая его полностью.

График: Спектральный Анализ
Ниже представлены испытания, проведенные ООО "СафПласт" на кафедре оптико-электронных систем КНИТУ-КАИ. Сравниваются спектральное сотовый поликарбоната Actual!Bio c био слоем и обычного поликарбоната без Био слоя.

Выводы:
Поликарбонат не пропускает излучение в жестком УФ-излучении (наличие УФ-защитного слоя)

Актуаль! Bio увеличивает силу светового потока в красной области спектра на +18%